實(shí)驗(yàn)室小型密煉機(jī)溫度說明

1、密煉機(jī)溫度波動(dòng)對(duì)混煉工藝的影響

任何一個(gè)溫度發(fā)生波動(dòng)都會(huì)對(duì)混煉工藝產(chǎn)生影響。 

2、冷機(jī)效應(yīng)

密煉機(jī)冷機(jī)效應(yīng)開始連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，密煉機(jī)機(jī)身溫度與已連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后的溫度相比，一般都要低。這時(shí)冷機(jī)生產(chǎn)的混煉膠門尼粘度要比一般條件下低一些，冷的密煉機(jī)機(jī)身溫度比一般條件下小，因而密煉機(jī)的吸熱比一般條件下大。

3、膠料起始溫度T，變化的影響

采用溫度控制，如從整個(gè)混煉過程考慮，膠料結(jié)束混煉的溫度是一定的。

4、環(huán)境溫度和氣溫的影響

對(duì)要求高質(zhì)量和質(zhì)量均一的混煉膠來說，車間環(huán)境溫度和常年氣溫的影響也是很明顯的。它通過冷卻水、密煉機(jī)機(jī)身、生膠等溫度影響混煉的質(zhì)量。如果冷卻水的溫度和流速能夠調(diào)節(jié)和設(shè)定，那么，車間環(huán)境溫度和氣溫的影響將大大減少，密煉室的溫度也將處于可控狀態(tài)。而生膠溫度的影響，從冬季到夏季的膠溫變化將近二十幾度，而膠溫的變化又是影響混煉工藝和混煉膠質(zhì)量波動(dòng)的重要原因之一，因此應(yīng)采取措施穩(wěn)定 膠料溫度。 

5、溫度控制的抗干擾能力

在全自動(dòng)混煉工藝的條件下，有哪些干擾因素呢?觀察發(fā)現(xiàn)：有投料量超差、投炭黑時(shí)間波動(dòng)、兩車混煉間隔時(shí)間長(zhǎng)短、上頂栓壓力波動(dòng)、各種溫度的波動(dòng)以及原材料質(zhì)量的波動(dòng)等諸多干擾因素。在溫度控制條件下，僅僅設(shè)定了投炭黑、投油料和排料溫度時(shí)，溫度的波動(dòng)是影響混煉工藝和膠料質(zhì)量的主要和常見的干擾因素，而溫度控制對(duì)這些溫度波動(dòng)的抗干擾能力是很弱的。

溫度控制法有很多優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)條件下采用溫度控制，必須將各種溫度的變化都加以控制，否則，生產(chǎn)高質(zhì)量和質(zhì)量均一的混煉膠是很難實(shí)現(xiàn)的。 

6、提高波形擋邊輸送帶的使用壽命，帶體材料、結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境和使用過程中的調(diào)整維修都有著直接的關(guān)系，而帶體材料性能的改進(jìn)提高則是一項(xiàng)影響其使用壽命的關(guān)鍵，對(duì)聚酯短纖維復(fù)合膠體材料的推廣使用和深入研究對(duì)于提高橡膠產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益都具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。