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抽真空 PLC硫化機(jī)/操作規(guī)范、保養(yǎng)程序、故障排除、儀器安裝
抽真空 PLC硫化機(jī)/操作規(guī)范、保養(yǎng)程序、故障排除、儀器安裝
一、儀器安裝
1、電源條件：額定電壓3∮，AC380V， 20A，三相五線接法：藍(lán)色線接零線，雙色線（黃綠色）則接安全地線，其余三條線接相線。
2、運(yùn)行環(huán)境：室溫條件，本機(jī)與墻壁及其它任何機(jī)器之間最少應(yīng)有60公分距離， 以利散熱或日常維護(hù)。
3、本機(jī)器周圍需敷設(shè)自來水源和排水管道，進(jìn)水管和排水管亦需接至水喉及排水管道，并且固定穩(wěn)妥。
4、機(jī)器安放于水平地面，并把剎車腳輪鎖定。
二、硫化機(jī)操作規(guī)范
1、實(shí)驗(yàn)方法
分為手動(dòng)方式和自動(dòng)程序控制方式。
2、實(shí)驗(yàn)步驟
（1）.接通機(jī)器電源，按下電源鍵。
（2）.選擇控制方式，若是手動(dòng)工作模式，只需設(shè)定上下模板的加熱溫度，然后再設(shè)定預(yù)壓/增壓的力值和硫化時(shí)間。當(dāng)所設(shè)定的溫度達(dá)到后，將有原料的試料板置于模板之間，然后關(guān)閉前門。按住合模鍵使模壓板上升合攏且保持壓力，在此過程中若需要排氣，則只能進(jìn)行手動(dòng)排氣；即反復(fù)點(diǎn)按合模鍵和開模鍵，使模板 合攏或打開幾次，以此排氣。如需要冷卻模板，則按下冷卻鍵，啟動(dòng)自來水降溫。當(dāng)料板的溫度冷卻下來以后，點(diǎn)按開模鍵，使模壓板打開取出試料板。
（3）.若是選擇自動(dòng)控制方式，則先設(shè)置調(diào)壓閥，設(shè)定第一段（預(yù)壓）和第二段（增壓）壓力。設(shè)定預(yù)壓和增壓的硫化時(shí)間，再設(shè)置排氣次數(shù)和秒數(shù)（距離）以及最后的冷卻溫度和時(shí)間（設(shè)定方法詳見自動(dòng)模式說明）然后點(diǎn)按加熱按鈕，啟動(dòng)加熱。
（4）.同上，當(dāng)溫度上升到需要的溫度后，將裝有試料的料板置于上下模板之間，然后關(guān)閉前門。按下啟動(dòng)程序鍵，進(jìn)入自動(dòng)的運(yùn)行模式，機(jī)器將會(huì)按照所設(shè)定的壓力、溫度、時(shí)間與排氣次數(shù)自動(dòng)進(jìn)行模壓動(dòng)作。當(dāng)所設(shè)定的硫化時(shí)間及冷卻溫度到達(dá)后模板自動(dòng)下降歸位，本次模壓程序即告結(jié)束。
三、硫化機(jī)保養(yǎng)程序
1、每次使用后用棉布擦拭機(jī)臺(tái)灰塵，以保持機(jī)臺(tái)清潔。
2、定期給機(jī)器鍍鉻部件噴涂防銹油。
3、真空泵要不時(shí)查看其真空油是否處于上限和下限之間，如若低于下限，要及時(shí)加油，加油量不可超越上限。
注：■未遵照以上保養(yǎng)步驟，造成機(jī)器故障或元件損傷不在本公司保修范疇。
四、硫化機(jī)故障排除
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公司主營開煉機(jī)，密煉機(jī)，硫化機(jī)，吹膜機(jī)，擠出機(jī)，擠出切料機(jī)組， 產(chǎn)品涵蓋橡膠、塑膠、制鞋、化工等領(lǐng)域。