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開煉機的故障解決方法

2017-02-24 10:52:34 瀏覽:2875

軸承室磨損
可開煉機在生產(chǎn)運行中受到振動沖擊和其他復(fù)合力作用,常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有
堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是福世藍技術(shù)體系,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能。

軸頭裂紋滲漏

開煉機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有開煉機結(jié)合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。