實(shí)驗(yàn)室單螺桿擠出機(jī)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)

1、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)

   確認(rèn)電路接通無(wú)隱患后，即可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)鍵，檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的旋轉(zhuǎn)方向是面對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸時(shí)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即兩根螺桿異向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。檢查水環(huán)真空泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2）機(jī)器在最低速狀態(tài)下做不超過(guò)5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，若需較長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)必須先加熱機(jī)筒而且還要向機(jī)內(nèi)注入石蠟，才能空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查螺桿與機(jī)筒間有無(wú)刮碰現(xiàn)象，電機(jī)和減速器有無(wú)異常情況，各個(gè)潤(rùn)滑和冷卻水閥工作時(shí)是否正常，電控系統(tǒng)動(dòng)作是否正確，電器按鍵反應(yīng)是否靈敏等。

2、機(jī)器負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

   確認(rèn)機(jī)器各部位無(wú)異常情況后，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）根據(jù)熔體流動(dòng)速率的特性，將擠出機(jī)的6個(gè)加熱段的溫度范圍分別設(shè)置妥當(dāng)。隨后按下各對(duì)應(yīng)的加熱鍵，啟動(dòng)加熱，這個(gè)過(guò)程可能需要數(shù)十分鐘，稍后當(dāng)所設(shè)定的溫度達(dá)到時(shí)，保溫至少1個(gè)小時(shí)，使機(jī)筒加熱區(qū)的溫度逐漸均勻后，單螺桿擠出機(jī)溫度會(huì)自行恒定。

（2）將原料投入料斗，慢速開(kāi)動(dòng)單螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，熔體擠出成制品后，觀察口模出料，其均勻且塑化良好，則表明該溫度和擠出速度是適當(dāng)?shù)模駝t仍需要調(diào)整各段的溫度和擠出速度。

  ■ 注意：塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)看，表面如有光澤，沒(méi)有焦料和變色，無(wú)雜質(zhì)和氣泡，再用手將物料擠細(xì)一定的程度，不出現(xiàn)毛刺，裂口，具有一定的彈性，這說(shuō)明物料塑化良好，因此螺桿的轉(zhuǎn)速是正常和穩(wěn)定的，否則仍然需要調(diào)整擠出速度以達(dá)到上述塑化質(zhì)觀

（3）單螺桿擠出機(jī)試驗(yàn)完畢，清空料斗中的余料，逐步的降低螺桿轉(zhuǎn)速，以機(jī)頭中沒(méi)有原料擠出后才能停機(jī)，接著趁熱清理機(jī)頭和擠套內(nèi)的殘留物。

■ 注意：清理擠出機(jī)殘留物務(wù)必使用銅制刀棒或壓縮空氣，以免損壞螺桿和口模的光潔表面