詳解小型擠出機(jī)出現(xiàn)制品燒焦怎么解決

在生產(chǎn)過(guò)程中，小型擠出機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)制品燒焦，這是什么原因呢?又如何解決呢。請(qǐng)看下文詳解。

一、焦燒

1、焦燒的現(xiàn)象

(1)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。
(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。

2、產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
(3)加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
(5)多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。
(6)機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊，塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

3、排除焦燒的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
(4)換?；驌Q色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。
(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。